電動機(jī)故障判斷及維修方法
電動機(jī)運行或故障時
一、看 觀察電動機(jī)運行過程中有無異常
1.定子繞組短路時,可能會看到電動機(jī)冒煙
2.電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運行時
3.電動機(jī)正常運行
4.若電動機(jī)劇烈振動
5.若電動機(jī)內(nèi)接觸點和連接處有變色
二、聽 電動機(jī)正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲
1. 對于電磁噪聲,如果電動機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音
(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻,此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變
,這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因
,若聲音很沉悶則說明電動機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運行。(3)鐵芯松動。電動機(jī)在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動
,發(fā)出噪聲。2.對于軸承雜音,應(yīng)在電動機(jī)運行中經(jīng)常監(jiān)聽
。監(jiān)聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常,其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲,不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?div id="m50uktp" class="box-center"> ,F(xiàn)象。(1)軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲
(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲,這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音
(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲
3.若傳動機(jī)構(gòu)和被傳動機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音
(1)周期性"啪啪"聲
(2)周期性"咚咚"聲,為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起
。(3)不均勻的碰撞聲
,為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。 三、聞 通過聞電動機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味,說明電動機(jī)內(nèi)部溫度過高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。 四、摸 摸電動機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全,用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電動機(jī)外殼、軸承周圍部分,若發(fā)現(xiàn)溫度異常,其原因可能有以下幾種。1.通風(fēng)不良
。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。2.過載
。致使電流過大而使定子繞組過熱。3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動或制動
。5.若軸承周圍溫度過高
,則可能是軸承損壞或缺油所致。 三相異步電動機(jī)故障分析及排除 三相異步電動機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過長期運行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運行的一項重要的工作。一
、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙1.故障原因①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷)
2.故障排除①檢查電源回路開關(guān)
,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合;④改正接線。