、非常措施、非常狀態(tài)”的基本要求,面對受金融危機(jī)影響的嚴(yán)峻經(jīng)營形勢,全體動(dòng)員降本增效,一點(diǎn)一滴抓節(jié)約,一分一毫扣成本,改變了原準(zhǔn)備外委的振動(dòng)篩安裝工程,組織自身技術(shù)力量完成陽極生產(chǎn)系統(tǒng)的3臺(tái)振動(dòng)篩安裝任務(wù),并順利投入生產(chǎn)運(yùn)行,節(jié)約安裝資金30多萬元。
　　華鷺鋁業(yè)生陽極部原200系兩臺(tái)煅后焦中碎篩分振動(dòng)篩為建企初期購買日本60年代舊產(chǎn)品,設(shè)備綜合設(shè)計(jì)產(chǎn)能9噸/小時(shí);100系一臺(tái)殘極振動(dòng)篩,系對原有進(jìn)口振動(dòng)篩進(jìn)行國產(chǎn)化改造的振動(dòng)篩。3臺(tái)振動(dòng)篩經(jīng)過多年生產(chǎn)使用,設(shè)備整體破損嚴(yán)重,故障頻繁,運(yùn)轉(zhuǎn)極為不平衡,運(yùn)轉(zhuǎn)中對樓板的沖擊加劇,且篩分效率及產(chǎn)能較低、不合理的物料篩分粒度和純度已嚴(yán)重不能滿足挖潛提產(chǎn)項(xiàng)目要求和生產(chǎn)高質(zhì)量陽極對中碎篩分物料粒度、純度、質(zhì)量及流量的要求。對3臺(tái)振動(dòng)篩進(jìn)行改造成為推進(jìn)工藝技術(shù)對標(biāo)工程、提升陽極質(zhì)量的現(xiàn)實(shí)需要。
　　該公司生陽極部積極主動(dòng)提出承擔(dān)這一改造任務(wù),修造凈化部、大修部、組裝部、項(xiàng)目管理部等單位紛紛從技術(shù)力量和人員安排上給予最大限度的支持和配合,在公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的親自指揮下,設(shè)計(jì)振動(dòng)篩安裝位置、進(jìn)出料口、收塵口等管線布置及電纜布局與電氣控制系統(tǒng),原有的3臺(tái)舊振動(dòng)篩及6樓全部下料管拆除、206斗式提升機(jī)改造加高、SC1046振動(dòng)篩安裝、SC2066振動(dòng)篩安裝、FQ0830布料器安裝、振動(dòng)篩進(jìn)出料管安裝、分料閥安裝、電氣控制屏制作安裝及8條電纜敷設(shè)緊鑼密鼓、緊張而有序地進(jìn)行。改造安裝工作從8月28日開始,到9月4日歷時(shí)9天,一次試車成功,不但實(shí)現(xiàn)了外委向自主實(shí)施的重大轉(zhuǎn)變,而且原本需要兩個(gè)月時(shí)間的工作任務(wù),以非常規(guī)措施在不到10天的時(shí)間完成,原本近40萬元改造費(fèi)用,僅花了不到10萬元