，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，保證產(chǎn)品產(chǎn)量，F(xiàn)代化的水泥廠自動定量給料機已是工藝流程中重要設(shè)備之一。 

    在現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)中，原料站的配料

、分解爐的煤粉輸送計量控制、水泥配料等一些粉體物料的計量控制，對水泥工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。因此如何保證粉體物料在配料控制過程中的穩(wěn)定性、快速的響應(yīng)能力和長短期精度，是目前每個水泥企業(yè)所必須面對和解決的問題。  在水泥配料系統(tǒng)應(yīng)用中，也有幾種測量介質(zhì)溫度較高（超過80℃），應(yīng)選用高溫皮帶。對于一些磨損比較嚴重的介質(zhì)，盡量選用較厚的耐磨性皮帶來延長其使用壽命。

    在水泥行業(yè)中

，根據(jù)工藝不同，配料的品種和流量也稍有區(qū)別，采用定量給料機的數(shù)量也會根據(jù)設(shè)計的不同而不同。一般的講，在水泥行業(yè)需要采用定量給料機實現(xiàn)配料的地方包括：原料調(diào)配、原煤（窯頭原煤入磨）和水泥配料等。其中在窯頭原煤入磨位置，一般需要采用1~2臺給煤機實現(xiàn)配煤。在水泥配料中需要對熟料、火山灰、石膏、石灰石等介質(zhì)進行配料。配料工藝中的應(yīng)用通常流量都不是很大，一般都是在10~100噸左右的流量控制居多。