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技術(shù)文獻(xiàn)

電動(dòng)機(jī)故障判斷及維修方法2016-07-08: 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行或故障時(shí)
，可通過(guò)看、聽、聞
、摸四種方法來(lái)及時(shí)預(yù)防和排除故障，保證電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行
。
一
、看
　　觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況
。
　　1.定子繞組短路時(shí)
，可能會(huì)看到電動(dòng)機(jī)冒煙。
　　2.電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行時(shí)
，轉(zhuǎn)速會(huì)變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲
。
　　3.電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行，但突然停止時(shí)
，會(huì)看到接線松脫處冒火花
；保險(xiǎn)絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
　　4.若電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)
，則可能是傳動(dòng)裝置被卡住或電動(dòng)機(jī)固定不良
、底腳螺栓松動(dòng)等。
　　5.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和連接處有變色
、燒痕和煙跡等
，則說(shuō)明可能有局部過(guò)熱
、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
二
、聽
　　電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲
，無(wú)雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大
，包括電磁噪聲
、軸承雜音、通風(fēng)噪聲
、機(jī)械摩擦聲等
，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
　　1. 對(duì)于電磁噪聲
，如果電動(dòng)機(jī)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音
，則原因可能有以下幾種。
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻
，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致
。
?div id="d48novz" class="flower left">
。?）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地
、短路或接觸不良等原因
，若聲音很沉悶則說(shuō)明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過(guò)載或缺相運(yùn)行。
?div id="d48novz" class="flower left">
。?）鐵芯松動(dòng)
。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲
。
　　2.對(duì)于軸承雜音
，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位
，另一端貼近耳朵
，便可聽到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常
，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲
，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?div id="4qifd00" class="flower right">
，F(xiàn)象
。
　（1）軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲
，這是金屬摩擦聲
，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤(rùn)滑脂
。
?div id="4qifd00" class="flower right">
。?）若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音
，一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起
，可加注適量油脂。
?div id="4qifd00" class="flower right">
。?）若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲
，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用
，潤(rùn)滑脂干涸所致
。
　　3.若傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理
。
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起
。
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動(dòng)以及鍵或鍵槽磨損引起
。
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起
。
三
、聞
　　通過(guò)聞電動(dòng)機(jī)的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味
，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高
；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀
。
四
、摸
　　摸電動(dòng)機(jī)一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全
，用手摸時(shí)應(yīng)用手背去碰觸電動(dòng)機(jī)外殼
、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常
，其原因可能有以下幾種
。
　　1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等
。
　　2.過(guò)載
。致使電流過(guò)大而使定子繞組過(guò)熱。
　　3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡
。
　　4.頻繁啟動(dòng)或制動(dòng)
。
　　5.若軸承周圍溫度過(guò)高，則可能是軸承損壞或缺油所致
。
三相異步電動(dòng)機(jī)故障分析及排除
三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛
，但通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)發(fā)生各種故障
，及時(shí)判斷故障原因
，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大
，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作
。
　　一、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)
，但無(wú)異響
，也無(wú)異味和冒煙。
　　1．故障原因①電源未通（至少兩相未通）
；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）
；③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小
；④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤
。
　　2．故障排除①檢查電源回路開關(guān)，熔絲
、接線盒處是否有斷點(diǎn)
，修復(fù)；②檢查熔絲型號(hào)
、熔斷原因
，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合
；④改正接線
。
　　二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)
，然后熔絲燒斷
　　1．故障原因①缺一相電源
，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路
；③定子繞組接地
；④定子繞組接線錯(cuò)誤
；⑤熔絲截面過(guò)小
；⑤電源線短路或接地
。
　　2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線
；消除反接故障
；②查出短路點(diǎn)
，予以修復(fù)
；③消除接地；④查出誤接
，予以更正
；⑤更換熔絲；③消除接地點(diǎn)
。
　　三
、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
　　l．故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電
；②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反
；③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大
；④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。虎蓦娫措妷哼^(guò)低
；⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬
；⑦軸承卡住。
　　2．故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)
；②檢查繞組極性
；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動(dòng)的接線螺絲
，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接
，予以修復(fù)；④減載或查出并消除機(jī)械故障
，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y
；是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，予以糾正
，⑥重新裝配使之靈活
；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承
。
　　四
、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
　　1．故障原因①電源電壓過(guò)低
；②面接法電機(jī)誤接為Y
；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接
、接反
；③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多；⑤電機(jī)過(guò)載
。
　　2．故障排除①測(cè)量電源電壓
，設(shè)法改善；②糾正接法
；③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)
；④查出誤接處，予以改正
；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)
；⑥減載。
　　五
、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡
，三相相差大
　　1．故障原因①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等
；②繞組首尾端接錯(cuò)
；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路
、線圈反接等故障
。
　　2．故障排除①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正
；③測(cè)量電源電壓
，設(shè)法消除不平衡；④峭除繞組故障
。
六
、電動(dòng)機(jī)空載，過(guò)負(fù)載時(shí)
，電流表指針不穩(wěn)
，擺動(dòng)　
　　1．故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷
、集電環(huán)短路裝置接觸不良
。　　
　　2．故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子
；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)
。
　　七
、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大　
　　1．故障原因①修復(fù)時(shí)
，定子繞組匝數(shù)減少過(guò)多
；②電源電壓過(guò)高；③Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ
；④電機(jī)裝配中
，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊
，有效長(zhǎng)度減短
；⑤氣隙過(guò)大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時(shí)
，使用熱拆法不當(dāng)
，使鐵芯燒損
?div id="m50uktp" class="box-center"> ！?
　　2．故障排除①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)
；②設(shè)法恢復(fù)額定電壓
；③改接為Y；④重新裝配
；③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙
；⑤檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)
。
　　八
、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響　
　　1．故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦
；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物
；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；④軸承缺油
；⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩
，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過(guò)高或不平衡
；⑧定子繞組錯(cuò)接或短路
。　
　　2．故障排除①修剪絕緣
，削低槽楔
；②更換軸承或清洗軸承；③檢修定
、轉(zhuǎn)子鐵芯
；④加油
；⑤清理風(fēng)道；重新安裝置
；⑥消除擦痕
，必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；⑦檢查并調(diào)整電源電壓
；⑧消除定子繞組故障
。
　　九、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大　
　　1．故障原因①由于磨損軸承間隙過(guò)大
；②氣隙不均勻
；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸彎曲
；⑤鐵芯變形或松動(dòng)
；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風(fēng)扇不平衡
；⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠
；⑨電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)；⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路
；繞線轉(zhuǎn)子斷路
；加定子繞組故障?div id="4qifd00" class="flower right">
！?
　　2．故障排除①檢修軸承
，必要時(shí)更換；②調(diào)整氣隙
，使之均勻
；③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；④校直轉(zhuǎn)軸
；⑤校正重疊鐵芯
，⑥重新校正，使之符合規(guī)定
；⑦檢修風(fēng)扇
，校正平衡，糾正其幾何形狀
；⑧進(jìn)行加固
；⑨緊固地腳螺絲；⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組
；修復(fù)定子繞組
。
　　十、軸承過(guò)熱　
　　1．故障原因①滑脂過(guò)多或過(guò)少
；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)
；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）
；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦
；⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平
；⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊
；⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)?div id="d48novz" class="flower left">
。虎嚯妱?dòng)機(jī)軸彎曲
?div id="d48novz" class="flower left">
！?
　　2．故障排除①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂
；③過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù)
，過(guò)緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔
，使之適合
；④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)
；⑤重新裝配
；⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力
；⑦更換新軸承；⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子
。
　　十一
、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙　
　　1．故障原因①電源電壓過(guò)高，使鐵芯發(fā)熱大大增加
；②電源電壓過(guò)低
，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱
；③修理拆除繞組時(shí)
，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯
；④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦
；⑤電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng)；⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條
；⑦電動(dòng)機(jī)缺相
，兩相運(yùn)行；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分
；⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多
，或通風(fēng)道堵塞
；⑩電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良
；定子繞組故障（相間
、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤）
?div id="d48novz" class="flower left">
！?
　　2．故障排除①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y
、Δ接法錯(cuò)誤引起
，則應(yīng)改正接法；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線
；③檢修鐵芯
，排除故障；④消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫
、車轉(zhuǎn)子）
；⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng)
；⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障
；⑦恢復(fù)三相運(yùn)行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝
；⑨清洗電動(dòng)機(jī)
，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施
；⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇
，必要時(shí)更換；檢修定子繞組
，消除故障
。

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