振動電機(jī)繞組短路的故障原因分析
振動電機(jī)利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力
首先
,產(chǎn)生故障的主要原因:是由于振動電機(jī)電流過大、電源電壓變動過大、單相運(yùn)行其次
現(xiàn)在分別說明故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及檢查方法:
繞組接地
指繞組與鐵芯或與機(jī)殼絕緣破壞而造成的接地
。1
、故障現(xiàn)象機(jī)殼帶電、控制線路失控
、繞組短路發(fā)熱,致使電動機(jī)無法正常運(yùn)行。2
、產(chǎn)生原因繞組受潮使絕緣電阻下降
;電動機(jī)長期過載運(yùn)行;有害氣體腐蝕;金屬異物侵入繞組內(nèi)部損壞絕緣;重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心;繞組端部碰端蓋機(jī)座;定、轉(zhuǎn)子磨擦引起絕緣灼傷;引出線絕緣損壞與殼體相碰;過電壓(如雷擊)使絕緣擊穿。3.檢查方法
(1)觀察法。通過目測繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡
,如有就是接地點(2)萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查
(3)兆歐表法
(4)試燈法。如果試燈亮
(5)電流穿燒法
。用一臺調(diào)壓變壓器,接上電源后,接地點很快發(fā)熱,絕緣物冒煙處即為接地點。應(yīng)特別注意小型電機(jī)不得超過額定電流的兩倍,時間不超過半分鐘;大電機(jī)為額定電流的20%-50%或逐步增大電流,到接地點剛冒煙時立即斷電。(6)分組淘汰法
此外
4.處理方法
(1)繞組受潮引起接地的應(yīng)先進(jìn)行烘干,當(dāng)冷卻到60——70℃左右時
(2)繞組端部絕緣損壞時,在接地處重新進(jìn)行絕緣處理
(3)繞組接地點在槽內(nèi)時
最后應(yīng)用不同的兆歐表進(jìn)行測量,滿足技術(shù)要求即可
繞組短路
由于電動機(jī)電流過大
1.故障現(xiàn)象
離子的磁場分布不均
2.產(chǎn)生原因
電動機(jī)長期過載
3.檢查方法
(1)外部觀察法。觀察接線盒
(2)探溫檢查法
(3)通電實驗法。用電流表測量
(4)電橋檢查
(5)短路偵察器法。被測繞組有短路
(6)萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻
(7)電壓降法
(8)電流法
4.短路處理方法
(1)短路點在端部?div id="m50uktp" class="box-center"> ?捎媒^緣材料將短路點隔開
(2)短路在線槽內(nèi)
(3)對短路線匝少于1/12的每相繞組
(4)繞組短路點匝數(shù)超過1/12時,要全部拆除重繞
繞組斷路
由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑
1.故障現(xiàn)象
電動機(jī)不能啟動,三相電流不平衡
,有異常噪聲或振動大,溫升超過允許值或冒煙。2.產(chǎn)生原因
(1)在檢修和維護(hù)保養(yǎng)時碰斷或制造質(zhì)量問題
。(2)繞組各元件
、極(相)組和繞組與引接線等接線頭焊接不良,長期運(yùn)行過熱脫焊。(3)受機(jī)械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷
。(4)匝間或相間短路及接地造成繞組嚴(yán)重?zé)够蛉蹟嗟取?/p>
3.檢查方法
(1)觀察法
。斷點大多數(shù)發(fā)生在繞組端部,看有無碰折、接頭出有無脫焊。(2)萬用表法。利用電阻檔
(3)試燈法。方法同前
(4)兆歐表法。阻值趨向無窮大(即不為零值)的一相為斷路點
(5)電流表法
(6)電橋法
(7)電流平衡法
。對于“Y”型接法的,可將三相繞組并聯(lián)后,通入低電壓大電流的交流電,如果三相繞組中的電流相差大于10%時,電流小的一端為斷路;對于“△”型接法的,先將定子繞組的一個接點拆開,再逐相通入低壓大電流,其中電流小的一相為斷路。(8)斷籠偵察器檢查法
。檢查時,如果轉(zhuǎn)子斷籠,則毫伏表的讀數(shù)應(yīng)減小。4.斷路處理方法
(1)斷路在端部時
,連接好后焊牢,包上絕緣材料,套上絕緣管,綁扎好,再烘干。(2)繞組由于匝間
、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。(3)對斷路點在槽內(nèi)的
,屬少量斷點的做應(yīng)急處理,采用分組淘汰法找出斷點,并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。(4)對籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法
、冷接法或換條法修復(fù)。綜上所述:造成產(chǎn)生故障的主要原因是由于振動電機(jī)電流過大
、電源電壓變動過大、單相運(yùn)行、機(jī)械碰傷、制造不良等造成絕緣破壞所致。因此,我們在運(yùn)行機(jī)器之前要檢查好各項準(zhǔn)備工作,運(yùn)行過程中也要時刻注意機(jī)械的變化。