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宏達(dá)振動(dòng)產(chǎn)品HongDa Product

宏達(dá)振動(dòng)電機(jī)

宏達(dá)振動(dòng)平臺(tái)

宏達(dá)倉(cāng)壁振動(dòng)器

宏達(dá)振動(dòng)篩

宏達(dá)振動(dòng)給料機(jī)

技術(shù)文獻(xiàn)

新鄉(xiāng)宏達(dá)：GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)原理與應(yīng)用2015-09-10: 　　新鄉(xiāng)宏達(dá)的專(zhuān)利產(chǎn)品: GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種新型的給料設(shè)備
，廣泛用于礦山、碎石場(chǎng)
、冶金、建材
、化工
、選礦、電力
、糧食
、煤礦等行業(yè)的篩分給料生產(chǎn)線中。電磁振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中
，可把塊狀
、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中或漏斗中均勻、定時(shí)
、連續(xù)地給到受料裝置中去
，在砂石生產(chǎn)線或篩分生產(chǎn)線中可連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分
。
新鄉(xiāng)宏達(dá)公司（www.hdzdsb.com）生產(chǎn)的GZ電磁振動(dòng)給料機(jī)可向帶式輸送機(jī)
、斗式提升機(jī)、篩分設(shè)備等給料機(jī)
，向破碎機(jī)
、粉碎機(jī)等喂料，以及用于自動(dòng)配料
，定量包裝等
，并可用于自動(dòng)控制的流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化
。電磁振動(dòng)給料機(jī)總體組成部分有：料槽
、電磁振動(dòng)器、減震器
、控制箱
、線圈、銜鐵
、連接叉
、殼體、板簧組
，通過(guò)電控箱的調(diào)節(jié)可以改變給料機(jī)的激振力
。
經(jīng)過(guò)新鄉(xiāng)宏達(dá)技術(shù)人員多年的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用境況
，現(xiàn)已對(duì)電磁振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行多次優(yōu)化整改
，可以滿足不同客戶的需求。新鄉(xiāng)宏達(dá)電磁振動(dòng)給料機(jī)電磁線圈的電流是經(jīng)過(guò)單相半波整流的
，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過(guò)
，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生了一脈沖電磁力互相吸引
，這時(shí)槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲(chǔ)存了一定的勢(shì)能
，在負(fù)半周線圈中無(wú)電流通過(guò)
，電磁力消失，主彈簧釋放能量
，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運(yùn)動(dòng)
，于是電磁振動(dòng)給料機(jī)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng)，由于槽體的底平面與激振力作用線有一定的夾角
，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)
。調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動(dòng)給料機(jī)的送料量
。給料機(jī)采用可控硅整流供電
。改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低
。根據(jù)使用條件
，可取不同信號(hào)來(lái)控制可控硅導(dǎo)通角的大小以達(dá)到自動(dòng)定量送料的目的。
經(jīng)過(guò)優(yōu)化整改的新鄉(xiāng)宏達(dá)電磁振動(dòng)給料機(jī)還具有以下特點(diǎn)：
1
、體積小
，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
，安裝方便
，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件不需潤(rùn)滑，維修方便
，運(yùn)行費(fèi)用低
。
2、電磁察動(dòng)給料機(jī)由于運(yùn)用了機(jī)械振動(dòng)學(xué)的共振原理
，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作
，因而消耗電能少。
3
、由于可以瞬時(shí)地改變和啟閉料流
，所以給料量有較高的精度。
4
、本系列電振機(jī)的控制設(shè)備采用了可控硅半波整流線路
，因此在使用過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)節(jié)可控硅開(kāi)放角的辦法方便地?zé)o極調(diào)節(jié)給料量，并可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制
。
5
、由于給料槽中的物料在給料過(guò)程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動(dòng)
，因此給料槽的磨損較小
。
6、本系列電振機(jī)不適用于300℃以上的灼熱物料和具有防爆要求的場(chǎng)合
。

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