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三相異步電動機(振動電機)常見故障分析與處理|技術資料|振動電機最權威的資料服務中心2015-09-10: 三相異步電動機應用廣泛
，但通過長期運行后，會發(fā)生各種故障
，及時判斷故障原因
，進行相應處理，是防止故障擴大
，保證設備正常運行的一項重要的工作
。
　　一、通電后電動機不能轉動
，但無異響
，也無異味和冒煙
　　1.故障原因①電源未通(至少兩相未通)；②熔絲熔斷(至少兩相熔斷)
；③過流繼電器調得過?div id="d48novz" class="flower left">
。虎芸刂圃O備接線錯誤
。
　　2.故障排除①檢查電源回路開關
，熔絲
、接線盒處是否有斷點，修復
；②檢查熔絲型號
、熔斷原因，換新熔絲
；③調節(jié)繼電器整定值與電動機配合
；④改正接線。
　　二
、通電后電動機不轉
，然后熔絲燒斷
　　1.故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接
；②定子繞組相間短路
；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯誤
；⑤熔絲截面過?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。虎蓦娫淳€短路或接地
。
　　2.故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好
，可電源回路有一相斷線；消除反接故障
；②查出短路點
，予以修復；③消除接地
；④查出誤接
，予以更正；⑤更換熔絲
；③消除接地點
。
　　三、通電后電動機不轉有嗡嗡聲
　　l.故障原因①定
、轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電
；②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；③電源回路接點松動
，接觸電阻大
；④電動機負載過大或轉子卡住
；⑤電源電壓過低
；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；⑦軸承卡住
。
　　2.故障排除①查明斷點予以修復
；②檢查繞組極性
；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲
，用萬用表判斷各接頭是否假接
，予以修復；④減載或查出并消除機械故障
，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y
；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正
，⑥重新裝配使之靈活
；更換合格油脂；⑦修復軸承
。
　　四
、電動機起動困難
，額定負載時
，電動機轉速低于額定轉速較多
　　1.故障原因①電源電壓過低；②面接法電機誤接為Y
；③籠型轉子開焊或斷裂
；④定轉子局部線圈錯接、接反
；③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多
；⑤電機過載。
　　2.故障排除①測量電源電壓
，設法改善
；②糾正接法；③檢查開焊和斷點并修復
；④查出誤接處
，予以改正；⑤恢復正確匝數(shù)
；⑥減載
。
　　五、電動機空載電流不平衡
，三相相差大
　　1.故障原因①重繞時
，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯
；③電源電壓不平衡
；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障
。
　　2.故障排除①重新繞制定子繞組
；②檢查并糾正
；③測量電源電壓，設法消除不平衡
；④峭除繞組故障
。
　　六、電動機空載
，過負載時
，電流表指針不穩(wěn)，擺動
　　1.故障原因①籠型轉子導條開焊或斷條
；②繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷
、集電環(huán)短路裝置接觸不良?div id="m50uktp" class="box-center"> ！　?/p>
　　2.故障排除①查出斷條予以修復或更換轉子
；②檢查繞轉子回路并加以修復。
　　七
、電動機空載電流平衡
，但數(shù)值大
　　1.故障原因①修復時，定子繞組匝數(shù)減少過多
；②電源電壓過高
；③Y接電動機誤接為Δ；④電機裝配中
，轉子裝反
，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短
；⑤氣隙過大或不均勻
；⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當
，使鐵芯燒損
。
　　2.故障排除①重繞定子繞組，恢復正確匝數(shù)
；②設法恢復額定電壓
；③改接為Y；④重新裝配
；③更換新轉子或調整氣隙
；⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數(shù)
。
　　八
、電動機運行時響聲不正常，有異響
　　1.故障原因①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦
；②軸承磨損或油內有砂粒等異物
；③定轉子鐵芯松動
；④軸承缺油；⑤風道填塞或風扇擦風罩
，⑥定轉子鐵芯相擦
；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路
。
　　2.故障排除①修剪絕緣
，削低槽楔；②更換軸承或清洗軸承
；③檢修定
、轉子鐵芯；④加油
；⑤清理風道
；重新安裝置；⑥消除擦痕
，必要時車內小轉子
；⑦檢查并調整電源電壓；⑧消除定子繞組故障
。
　　九
、運行中電動機振動較大
　　1.故障原因①由于磨損軸承間隙過大
；②氣隙不均勻
；③轉子不平衡；④轉軸彎曲
；⑤鐵芯變形或松動
；⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正；⑦風扇不平衡
；⑧機殼或基礎強度不夠
；⑨電動機地腳螺絲松動；⑩籠型轉子開焊斷路
；繞線轉子斷路
；加定子繞組故障。
　　2.故障排除①檢修軸承
，必要時更換
；②調整氣隙，使之均勻
；③校正轉子動平衡
；④校直轉軸；⑤校正重疊鐵芯
，⑥重新校正
，使之符合規(guī)定
；⑦檢修風扇，校正平衡
，糾正其幾何形狀
；⑧進行加固；⑨緊固地腳螺絲
；⑩修復轉子繞組
；修復定子繞組。
　　十
、軸承過熱
　　1.故障原因①滑脂過多或過少
；②油質不好含有雜質；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊)
；④軸承內孔偏心
，與軸相擦；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平
；⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正
，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過?div id="4qifd00" class="flower right">
?div id="4qifd00" class="flower right">
；⑧電動機軸彎曲。
　　2.故障排除①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3)
；②更換清潔的潤滑滑脂
；③過松可用粘結劑修復，過緊應車
，磨軸頸或端蓋內孔
，使之適合；④修理軸承蓋
，消除擦點
；⑤重新裝配；⑥重新校正
，調整皮帶張力
；⑦更換新軸承；⑧校正電機軸或更換轉子
。
　　十一
、電動機過熱甚至冒煙
　　1.故障原因①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加
；②電源電壓過低
，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；③修理拆除繞組時
，采用熱拆法不當
，燒傷鐵芯；④定轉子鐵芯相擦
；⑤電動機過載或頻繁起動
；⑥籠型轉子斷條；⑦電動機缺相
，兩相運行
；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多
，或通風道堵塞
；⑩電動機風扇故障，通風不良
；定子繞組故障(相間
、匝間短路；定子繞組內部連接錯誤)
。
　　2.故障排除①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭)
，若是電機Y、Δ接法錯誤引起
，則應改正接法
；②提高電源電壓或換粗供電導線；③檢修鐵芯
，排除故障
；④消除擦點(調整氣隙或挫、車轉子)
；⑤減載
；按規(guī)定次數(shù)控制起動
；⑥檢查并消除轉子繞組故障
；⑦恢復三相運行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝
；⑨清洗電動機
，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施
；⑩檢查并修復風扇
，必要時更換；檢修定子繞組
，消除故障
。

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