色戒完整版在线观看

宏達振動產(chǎn)品HongDa Product

宏達振動電機

宏達振動平臺

宏達倉壁振動器

宏達振動篩

宏達振動給料機

技術(shù)文獻

淺談煤炭篩分試驗中影響篩分效果的因素2015-09-10: 磨粉機破碎機振動篩粉體機械內(nèi)容摘要：文章列舉了煤樣篩分過程中經(jīng)常遇到的一些問題
，并根據(jù)作者多年在實際工作中的經(jīng)驗
，提出了各種影響因素的解決辦法。
關(guān)鍵詞：篩分試驗篩分效果影響因素
煤炭篩分試驗是測定煤炭粒度組成和各粒級質(zhì)量的一種基本方法
。通過篩分試驗，可了解各生產(chǎn)煤層的產(chǎn)塊率和不同粒級煤的質(zhì)量特征
。所得篩分資料是合理利用煤炭資源
，制定煤炭產(chǎn)品質(zhì)量標準的重要依據(jù)。而篩分則是煤炭篩分試驗最重要的操作環(huán)節(jié)
，它是采用不同孔徑的篩子把煤樣按粒度的大小進行分級的方法
。理論上
，大于篩孔尺寸的煤樣應(yīng)全部留在篩面上
；小于篩孔尺寸的煤樣則全部透過篩孔落下，進而起到分級的目的
。而實際操作中
，由于各種因素的影響，常有一些小于篩孔尺寸的顆粒不能正常透篩
，另有一些大于篩孔尺寸的顆粒則透篩進入篩下粒級中
。這樣，勢必對篩分效果產(chǎn)生不利影響
，降低試驗的準確性
。篩分效果的好壞受多種因素影響，歸納起來主要有以下4個方面
。即：煤樣粒度組成
、煤樣的外在水分和含泥量、篩體的性能及操作者的技能等
。
1 煤樣粒度組成
煤樣中
，直徑小于3/4篩孔尺寸的顆粒易于透過篩網(wǎng)，我們稱其為“易篩?div id="jfovm50" class="index-wrap">！?div id="jfovm50" class="index-wrap">；粒度小于篩孔尺寸，但大于3/4孔徑的顆粒不易透篩
，稱為“難篩?div id="jfovm50" class="index-wrap">！保恢睆皆?~1.5倍篩孔尺寸的顆粒往往形成料層
，緊貼篩網(wǎng)表面
，使“難篩粒”不易透過
，稱“阻篩?div id="d48novz" class="flower left">
！保欢睆酱笥?.5倍篩孔尺寸的顆粒
，由于相互間空隙較大
，它們所形成的料層對“易篩?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！焙汀半y篩粒”穿過它去接近篩面的影響不大
。顯然
，煤樣中“易篩粒”和直徑大于1.5倍篩孔的顆粒含量較多時
，篩分速度快
、效果好。而“難篩?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！焙汀白韬Y?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！焙吭黾訒r，則會降低篩分效率
，影響篩分的準確性
。遇到這種情況，可減少每次過篩的給料量
，使大部分顆粒（特別是難篩粒）能有機會與篩面充分接觸
，以得到良好的分級效果。也可用增加煤粒在篩面停留時間及增強篩板振動頻率（適用于振篩機）等方法來達到分級目的
。
2 煤樣外在水分和含泥量
煤樣中
，細粒煤的含水量一般比大顆粒高。外在水分增大時
，煤的粘滯性也增加
，使細小顆粒附著在較大的顆粒上或使細小顆粒之間互相粘結(jié)成團，導(dǎo)致部分小于篩孔尺寸的煤粒不能透篩
。有的煤樣含有易結(jié)團的粘性礦物質(zhì)
，往往粘著在煤粒上或篩網(wǎng)上，使網(wǎng)孔變小
，降低了篩分效率
。遇到上述情況時，可在篩前預(yù)先干燥煤樣
，降低煤樣的粘滯性或在過篩時減少每次入料量并振動篩體
，使煤樣不易粘連、堵孔
。
3 篩分設(shè)備
篩分設(shè)備主要包括沖孔篩
、編網(wǎng)篩、標準網(wǎng)篩和電動振篩機等
，它的工藝性能和機械性能對篩分效果有直接的影響
。
3.1 篩面的類型和形狀
篩面類型分編網(wǎng)篩和沖孔篩，篩孔形狀又分圓孔篩和方孔篩
。圓孔篩都是沖孔篩
，它的篩分精度高
，不易磨損，壽命長
，但篩面開孔率低
，有效透篩面積小，篩分速度慢
，產(chǎn)率較低
。編網(wǎng)篩都是方孔篩，它的開孔率高
，有效透篩面積大
，不易堵孔，篩分速度快產(chǎn)率高
，但篩網(wǎng)壽命短
、易變形
，變形后部分篩孔的形狀大小將會改變
，從而影響篩分精度。而方孔沖孔篩的性能則介于兩者之間
。因此
，在煤樣粒度較大，容易對篩面造成損壞時常選用圓孔篩
，而煤樣粒度較小時則多使用方孔篩進行篩分
。
3.2 篩體的傾角及運動狀況
人工用手篩篩分時，煤樣貼篩面左右移動
，篩分速度較慢
，勞動強度大，但操作人員可根據(jù)實際情況延長或縮短過篩時間
，篩分效果易于掌握
。
使用振篩機時，煤樣在垂直篩板方向振動
，并沿篩面坡度下滑
，在此過程中完成透篩，由于振動頻率較高
，因此篩分的速度快
、效率高。使用振篩機時要合理調(diào)整篩體的運動強度和傾角
，篩體振動頻率過強
，煤樣運動速度加快，透篩機會減少
，分選不徹底
；篩體振動過弱
，煤樣不能充分散開，也不利于透篩
。篩體傾角過大
，排料速度快，處理能力強
，但篩分不徹底
；傾角太小，篩分較完全
，但排料慢
，處理能力減小，由于煤樣過篩時間增加
，也會造成部分顆粒的破碎
，影響篩分試驗中各粒級產(chǎn)率的真實性。通常振篩機傾角調(diào)至12.5~17.5°為宜
。必要時
，可用下列方法檢查其是否篩凈，以便合理確定機械篩的主要參數(shù)（傾角等）
。
方法如下：將煤樣在要求的篩子過篩后
，取部分篩上物復(fù)篩，符合下表規(guī)定則認為篩凈
，如果篩下量大于下表規(guī)定
，則應(yīng)把本粒級煤樣全部復(fù)篩。
煤樣篩分參數(shù) 表
篩孔尺寸（mm） 50 25 13 6 3 0.5
入料量(kg/m2) 10 10 5 5 5 5
搖動次數(shù)（次） 2 3 6 6 10 20
篩下量(%) <3 <3 <3 <2 <2 <1.5
4 操作者技能
操作者的技術(shù)素質(zhì)在篩分試驗中起著關(guān)鍵作用
。操作人員應(yīng)具備扎實的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗
，能熟練地按國標規(guī)定進行正確操作,并根據(jù)不同的生產(chǎn)條件，制定相應(yīng)的試驗方案
，做到高效合理地利用各項生產(chǎn)資源
，把對試驗產(chǎn)生不利影響的各種因素降至最低點。煤炭篩分試驗是一項復(fù)雜的操作過程
，試驗煤樣少則1~2t
，多則十幾噸左右，需要多人數(shù)日才能完成
。而篩分是試驗的核心工作
，只有切實把握好篩分環(huán)節(jié)，才能準確反映煤炭的粒度組成及各粒級煤樣的質(zhì)量特征
，使試驗結(jié)果準確可靠
。

QQ咨詢

電話咨詢